{config.cms_name} Hjem / Produkter / Elektrisk kraft Energismiing / Kjernekraftsmiing
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.
Kjernekraftsmiing Engros

Kjernekraftsmiing Produsenter

Kjernekraftsmiing spiller en rolle i å støtte og overføre kraft i kjernekraftutstyr. Det implementeres streng kontroll gjennom hele produksjonsprosessen for å sikre kvalitet. Teknisk støtte i full syklus er gitt. Fordelene deres ligger i høy sikkerhet og sterk pålitelighet, som garanterer stabil drift av kjernekraftanlegg.

Om oss

ACE Group er en omfattende bedriftsgruppe som spesialiserer seg på tung industriproduksjon, og fungerer som Kina Kjernekraftsmiing Produsenter og Kjernekraftsmiing Fabrikk. Virksomheten omfatter smiing, varmebehandling, presisjonsmekanisk bearbeiding, sveisestrukturer og produksjon av maling for tunge driv- og løpekjeder. Denne integrerte strukturen dekker nøkkelproduksjonsprosesser i maskinindustrien, og kombinerer teknologisk kraft med storskala produksjonskapasiteter.

Detaljer om nøkkeldatterselskaper:

Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd.: Gruppens hovedproduksjonsbase, som offisielt startet driften i november 2025. Den dekker et areal på 55 dekar med en total byggeareal på over 50 018 kvadratmeter. Fabrikken er utstyrt med elektrohydrauliske hamre på 3, 5 og 15 tonn; vertikale ringvalsemaskiner på 1 og 1,5 meter; energieffektive gassvarmeanlegg; motstandsovn for varmebehandling; herdebassenger; induksjonsherdeanlegg; bearbeidingssentre og annet produksjonsutstyr.
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.: Grunnlagt i 2019, dekker et areal på 20 dekar med byggeareal på 13 333 kvadratmeter. Har en integrert produksjonslinje for sveiste-rettede stålkonstruksjoner og et verksted for presisjonsmekanisk bearbeiding.
Yancheng ACE Surface Treatment Technology Co., Ltd.: Driver en stor pulverlakkeringslinje for tunge driv- og løpekjeder. Med fokus på profesjonell overflatebehandlingsteknologi, når enkeltlaget belegg en tykkelse på 400 mikrometer, og gir pålitelig beskyttelse mot korrosjon og vær, samt løsninger for utseendeoptimalisering, som forbedrer gruppens fulle livssyklus for produktjenester.

ACE Group støttes av et lederteam bestående av unge nøkkelansatte med erfaring innen materialvitenskap, varmebehandling, mekanisk bearbeiding og overflatebehandling. De er godt kjent med internasjonale og nasjonale standarder, er innovative og streber etter nyskapning. Datterselskapet ACE Machinery har fått ISO 9001 kvalitetsstyringssystem sertifisering fra TÜV Rheinland, samt ISO 14001, 45001 og 50001 system sertifiseringer. Anerkjent som et Spesialisert, Presist, Unikt og Innovativt Foretak, et Nasjonalt Høyteknologisk Foretak, og har kredittvurdering på bedriftsnivå 3A.

Basert på integrerte MES- og ERP-styringssystemer, integrasjon av informatisering og industrialisering, skylagring av data og et mål om å bygge et moderne energieffektivt foretak, opprettholder gruppen et omfattende kontrollsystem. Har måle- og kontrollinstrumenter, utstyr for ikke-destruktiv testing og kvalifisert personell, og implementerer streng kontroll fra intern materialkvalitet til utseende og dimensjoner. Alt utskipet produkt gjennomgår 100% inspeksjon, i tråd med forretningsfilosofien om å strebe etter 100% kvalitetsutskipning og null klager fra kunder. Et CNAS-standard laboratorium vil etableres for å gi vitenskapelig teststøtte i kvalitetskontroll under produksjon og teknologisk FoU, og dermed forbedre produktkvalitet og teknologisk innovasjon.

I fremtiden vil ACE Group fortsette å utnytte de tekniske fordelene og industrielle synergiene til sine datterselskaper. Gjennom standardisert produksjon, spesialiserte teknologier, integrerte tjenester og et strengt kvalitetskontrollsystem, streber gruppen etter å tilby effektive og pålitelige løsninger innen industriproduksjon for globale kunder, og beveger seg selvsikkert mot å bli en ledende omfattende leverandør av produksjonstjenester i bransjen.

Sertifikat

  • Enterprise Credit Evaluation AAA
    Enterprise Credit Evaluation AAA
  • 2024 Spesialisert, raffinert, særegent og innovativt bedriftssertifikat
    2024 Spesialisert, raffinert, særegent og innovativt bedriftssertifikat
  • 2023 High-Tech Enterprise Certificate
    2023 High-Tech Enterprise Certificate
  • ISO50001 energiledelsessystem
    ISO50001 energiledelsessystem
  • ISO 45001 styringssystem for arbeidsmiljø og sikkerhet
    ISO 45001 styringssystem for arbeidsmiljø og sikkerhet
  • ISO 14001 miljøstyringssystem
    ISO 14001 miljøstyringssystem
  • ISO 9001 kvalitetsstyringssystem
    ISO 9001 kvalitetsstyringssystem

Nyheter

  • How do Wind Turbine Gearbox Forgings work?
    Bransjenyheter 2026-06-12

    Wind turbine gearbox forgings are precision-engineered metal components produced through controlled deformation of high-grade alloy steel, designed specifically to transmit and amplify rotational forces within a wind turbine's drivetrain. In simple terms, they are the structural backbone of the gearbox — converting th...

    Se mer
  • Marine akselsmiinger vs støpte aksler: Hvilken er bedre?
    Bransjenyheter 2026-05-15

    For marine fremdriftsaksler, smidde aksler er det overlegne valget i praktisk talt alle krevende bruksområder . Smiing gir en kontinuerlig, justert kornstruktur som vanligvis gir strekkstyrker 20 til 40 % høyere enn tilsvarende støpte aksler av samme legering, sammen m...

    Se mer
  • Hva er levetiden til en vindturbingirkassesmiing?
    Bransjenyheter 2026-05-08

    Den utformede levetiden til vindturbin girkasse smiing er typisk 20 år , som samsvarer med standard driftslevetid for en moderne vindturbin. Under optimalt materialvalg, produksjonskvalitet, smørestyring og vedlikeholdspraksis, kan høyytelses smidde komponenter – inkludert ringgir, ...

    Se mer

Relaterte produkter

Kjernekraftsmiing KUNNSKAP

Atomkraftsmiing representerer toppen av metallproduksjon. Disse komponentene må forbli strukturelle og lekkasjesikre i 60 år under intens stråling, høyt trykk og ekstreme temperaturer. Fordi sikkerhet er avgjørende, styres kjernefysisk smiing av verdens strengeste kvalitetskoder, slik som ASME Seksjon III.

1. De "tre store" tunge smiingene

På en kjernefysisk øy blir de største komponentene ofte smidd som "integrerte ringer" for å minimere antallet sveisesømmer, som er potensielle feilpunkter.

  • Reactor Pressure Vessel (RPV)-skall: "hjertet" til anlegget. Dette er massive ringer som huser atomkjernen. For Gen III-reaktorer (som AP1000 eller EPR) krever disse ingots som veier over 600 tonn.

  • Steam Generator Tube Sheets: Massive tykke skiver som holder tusenvis av varmevekslerrør. De må smides for å sikre null indre porøsitet.

  • Turbinrotoraksler: Disse overfører kraft til generatoren. De er smidd for å håndtere massiv rotasjonstreghet og termisk stress uten å vibrere eller sprekke.

2. Spesialiserte materialer (sikkerhetens kjemi)

Kjernefysiske miljøer krever materialer som ikke blir overdrevent sprø når de kastes av nøytroner (en prosess som kalles nøytronsprøhet).

Materialkvalitet Nøkkelegenskaper Typisk applikasjon
SA-508 klasse 3 Lavlegert stål med høy bruddseighet og lavt urenhetsnivå (P & S). Det primære materialet for Reactor Pressure Vessels (RPV).
SA-336 / F316L Lavkarbon rustfritt stål; utmerket korrosjonsbestandighet i borert vann. Primært kjølevæskerør og pumpehus.
Inconel 600/690 Nikkelbaserte legeringer med ekstrem varme- og korrosjonsbestandighet. Dampgeneratorrør og interne støttestrukturer.
SA-533 Mangan-molybden-nikkel legert stålplate. Brukes til hodene (kupler) på trykkbeholdere.

3. Produksjon: 15 000 tonns kravet

Kjernefysisk smiing er en "flaskehals"-teknologi fordi bare noen få anlegg globalt kan håndtere omfanget:

  1. Ultra-Clean Melting: Stål raffineres ved hjelp av Vacuum Degassing (VD) for å fjerne hydrogen, og forhindrer "interne flak" som kan forårsake feil på nedsmeltingsnivået.

  2. Gigantiske presser: Å produsere en Gen III RPV krever en hydraulisk presse med en kapasitet på 14 000 til 15 000 tonn.

  3. Integrert smiing: Moderne design foretrekker "integrert" smiing der dyser (inngangspunkter for vann) er smidd som en del av skallringen i stedet for å sveises på senere. Dette eliminerer "Heat Affected Zone" (HAZ) hvor sprekker vanligvis starter.

4. Regulerings- og kvalitetskoder

I motsetning til generell produksjon, er ikke "bra" nok; "dokumentert perfeksjon" kreves.

  • ASME seksjon III (divisjon 1 og 5): "Bibelen" om kjernefysisk konstruksjon. Det dikterer alt fra malmens kjemi til temperaturen i smiebutikken.

  • NQA-1: Kvalitetssikringsstandarden som krever en "Nuclear Traceability" papirspor for hvert enkelt atom i komponenten.

  • 10 CFR Part 21: En amerikansk føderal forskrift som krever at produsenter rapporterer enhver "defekt eller manglende samsvar" som kan skape en betydelig sikkerhetsrisiko.

5. Fremtidige trender: Gen IV og SMR-er

  • Små modulære reaktorer (SMR-er): Disse bruker mindre smijern som kan produseres av et bredere utvalg av smiebutikker, noe som potensielt reduserer kostnadene og forkorter ledetiden.

  • Gen IV høytemperaturmaterialer: Neste generasjons reaktorer (blyavkjølt eller smeltet salt) opererer ved 700 °C. Dette krever nye smidde legeringer som Type 316H eller Hastelloy N, som fortsatt gjennomgår ASME-kvalifisering.

  • PM-HIP (Powder Metallurgy): En ny prosess der metallpulver komprimeres under varme for å skape komplekse former, som potensielt erstatter noen tradisjonelle smidninger.

Vanlige spørsmål: Kjernekraftsmiing

Q1: Hvorfor er det så få leverandører for atomsmiing?

  • A: Inngangsbarrieren er massiv. Du trenger en 15 000 tonns presse (koster hundrevis av millioner), en atomsertifisert forsyningskjede og "Nuclear Stamps" (sertifiseringer) som det tar år å tjene inn. For tiden dominerer Japan Steel Works (JSW) og noen få firmaer i Kina, Russland og Frankrike markedet.

Q2: Hva er "nøytronforskjørhet"?

  • A: Over flere tiår slår det konstante bombardementet av nøytroner atomer ut av plass i smiingens krystallgitter. Dette gjør metallet sprøtt. Smiing er designet med spesifikke "kjemigrenser" (lavt kobber og fosfor) for å bremse denne prosessen.

Q3: Kan en kjernefysisk smiing repareres når den er i bruk?

  • A: Det er ekstremt vanskelig på grunn av radioaktiviteten til komponenten (den "varme" sonen). De fleste reparasjoner utføres av undervannsroboter som bruker spesialisert fjernsveising. Dette er grunnen til at den første smiingskvaliteten må være nesten perfekt.

X Facebook
Produkter Nyheter